設備狀態監測的釋義不僅僅是潤滑系統、鉆頭更換和固定皮帶接頭。設備狀態監測是一種通過利用振動監測和油液分析進行狀態監測的系統，將其提升到了一個全新的設備智能化運維水平。

　　礦山設備維護趨勢正在將注意力轉向降低故障停機與可靠機械操作相關的風險，采用使其運行更可靠、安全的做法，并確保機械達到其設計壽命。

　　維護人員的作用是確保實現設備設計的可靠性水平，而設備狀態監測可以為這一目標做出非常重要的貢獻。

　　然而，要使這種做法取得成功，煤炭礦山行業需要100% 遵守維護協議。有些礦井甚至不在他們的機器上使用油樣分析，這可能會導致災難，并且幾乎肯定會導致部件過早失效。因為沒有對設備進行了解，您不知道設備目前處于健康還是隱藏了問題。

　　同樣重要的是要考慮相關的安全問題和設備可靠性評估，前者需要馬上執行。如果存在安全問題，應盡快解決。

　　目前，大多數采礦企業在開采煤炭時都會考慮兩個優先事項，這會對決策產生影響：將生產停機時間降至最低，并盡可能降低設備的短期運行成本。

　　當設備處于出現問題再進行維修的狀態時，可以通過減少維護以實現短期開支減少。而使設備繼續穩定運轉，達到設計使用壽命之時，后續出現故障所支出的成本比短期的節省多得多。這可能會得不償失。

　　在許多例子中，設備狀態監測技術可以直接幫助設備實現可靠性運轉，并節省大量支出。

　　一個突出的例子是某西北地下煤礦在為其礦井通風機安裝油液在線監測+振動監控后節省了成本。

　　排氣扇開始安裝了傳感器，用于檢測整體振動水平。這些傳感器的主要目的是防止風扇不平衡的情況;然而，隨著油液在在線監測和振動監測的引入，其中包括早期檢測風扇和驅動電機軸承缺陷的技術，可以實時監控軸承的狀態處于什么程度，通過數據體現，可以在故障前實現更換，而不是在計劃外的機器故障了再換。由于與不可避免的礦井疏散相關的生產損失以及隨之而來的通風風扇損壞，從綜合角度來看，計劃外故障的成本非常高。

　　inzoc的是國內一家做設備狀態監測-油液在線監測系統的制造商，方向是向客戶提供一份解決設備油液(油液也被稱之為機械的血液)的在線監測解決方案，其中包含有關礦山如何實現油液分析、故障預警的可靠性監測產品。

　　此外，inzoc不僅可以診斷油液問題，還可以培訓礦山維護人員后續進行油液監測數據所對應的設備問題。inzoc的目標是繼續以最低的成本和最新技術為客戶的提供設備預測性維護需求提供解決方案。

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